對工藝車間的任一工藝流程都離不開儀表系統(tǒng)的檢測、記錄及其控制。因為工藝車間的每一道工藝，每一個參數(shù)都是在儀表的控制下工作，只有在適當?shù)墓に嚵鞒讨邪惭b儀表，才能窺視整個工序的運行是否正常。因為儀表在工藝車間具有“人眼"的功能，因此可以說，工藝生產的實現(xiàn)，要靠設備和儀表來完成。本文重點講解工藝人員和儀表人員共同完成的工藝管道流程圖，來幫助工藝和儀表人員互相學習促進工作。

PID圖中設備畫法：

編號，比方E-1由三臺換熱器并聯(lián)操作，其編虧分別為日E-1A，E-1B，E-1C(或E-1A/B/C);如P-1為兩臺泵(一臺操作一臺備用)，其編號為P-1A，P-1B(或P-1A/B)。

用細實線畫出裝置全部操作和備用的設備，在設備的鄰近位置(上下左右均可)注明編號(下畫一粗實線)、名稱及主體尺寸或重要特性編號及名稱應與工藝流程圖相一致，編號要領與"工藝流程圖"劃定相同但同一作用的設備由多臺構成(或備用)時，可在編號數(shù)字后加A，B，C:

設備的主體尺寸或特性的標注要領按不同外型或特性劃定如下:

a)立式圓筒型:內徑IDx切線至切線高T/T，mm，

b)臥式圓筒型:內徑IDx切線至切線長T/T，mm，

c)長方型:長x寬x高，mm，

d)加熱及冷換設備:標注編號、名稱及其特性(熱負荷、及傳熱面積)

e)機泵，設備大小可不按比例畫，但應有相對大小的觀點，有位差要求的設備，應表現(xiàn)其相對高度位置，

比如;熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐:設備內部構件的畫法與PFD圖劃定要求相同，相同作用的多臺設備應全部予以表現(xiàn)，并按生產歷程的要求表現(xiàn)其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方法。對某些必要滿足泵的汽蝕余量或介質自流要求的設備應標注其距離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求，對付落地的立式容器，該尺寸要求也可直接表現(xiàn)在有關數(shù)據(jù)表設備簡圖中。

PID圖中管道畫法：

1、裝置內所有操作、開停車及事故處置等管道及其閥門均應予表現(xiàn)，并用箭頭表現(xiàn)管內物料的流向。重要操作管道用粗實線表現(xiàn)，備用管道、開停工及事故處置管道、其他輔助管道均用細實線表現(xiàn)。

2、裝置內的吹掃管線、污油排放及放空管道只需畫出其重要的管道及閥門，開表現(xiàn)其與設備或工藝管道連接的位置。

3、裝置內公用工程(水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油化學藥劑等)可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖"。各種物料一般在使用時所在圖紙用短實線示意，并標注物料的名稱，但對其所采用的儀表和閥門不得重復表現(xiàn)(一般只表現(xiàn)在公用工程PID中)。

4、管道的編號及標注要領:應憑據(jù)裝置的部門號和管內物料的屬性分別按流程次序編號，即每一種介質應分別次序編號，容許中心有預留號，如:工藝管道(代號P)中不同屬性物料管道之間可以留有空號同一物料流經(jīng)多臺不同功效的設備時，每經(jīng)一臺或一組設備后新編一個管號。

儀表的畫法:

應畫出裝置全部控制、測量、記載、指示、聯(lián)鎖等儀表。

所有儀表均應分類編號，成套供應設備可與儀表專業(yè)協(xié)商確定編號原則代號和圖例。

應將設備、管道、儀表等的代號和圖例同一畫在一張圖上作為"管道及儀表流程圖"的一張圖編檔案號，一般均作為PID的首圖。